Projets

Garniture en treillis métallique Il s'agit d'un matériau de garnissage hautement efficace, largement utilisé dans de nombreux pays du monde. Il s'agit d'un garnissage en forme de disque composé de plusieurs feuilles de treillis métallique ondulé, parallèles et droites, disposées en rangée. L'ondulation présente un angle d'inclinaison de 30 ou 45 degrés par rapport à l'axe, tandis que les feuilles adjacentes sont orientées dans des directions opposées. Le matériau de garnissage ondulé en treillis métallique présente une grande surface spécifique, une porosité élevée et un faible poids. L'angle d'inclinaison du passage en phase gazeuse est faible et régulier, et la pression diminue. Il offre une bonne diffusion radiale, un contact gazeux suffisant, une limite de charge minimale quasi nulle et une grande flexibilité opérationnelle. (1) Nombre élevé de plateaux théoriques, flux élevé et pression réduite ;(2) Bonnes performances à faible charge, le nombre théorique de plaques augmente avec la diminution de la charge de gaz et il n'y a presque pas de limite de faible charge ;(3) Grande flexibilité opérationnelle ;(4) L’effet d’amplification n’est pas facile à comprendre ;(5) Peut répondre aux exigences des équipements de distillation de précision, de grande taille et sous vide poussé. La séparation par distillation des systèmes difficiles à séparer, des systèmes thermosensibles et des produits de haute pureté offre des conditions favorables.(6) Application de l'emballage ondulé en treillis métallique(7) X-250 : Distillation de précision avec une intensité de production élevée et peu de plateaux théoriques ;(8) X-500 : Distillation sous vide avec sensibilité thermique et caractéristiques difficiles à séparer, en particulier pour la distillation sous vide avec une pression inférieure à 7 KPa.(9) Y-700 : Séparation des mélanges d'isotopes et des mélanges d'isomères

Emballage en carton ondulé perforé en métal Il s'agit d'un nouveau type d'emballage haute performance fabriqué à partir de tôles métalliques, notamment en acier inoxydable et en titane, par poinçonnage de précision et formage ondulé. Il présente les caractéristiques importantes suivantes :Grande surface spécifique (250-750 ㎡/m ³) 2. Taux de porosité supérieur à 95 %La quantité théorique de panneaux peut atteindre 3 à 5 pièces/mètreRéduire la pression à 30% -50% des charges traditionnellesDescription du secteur d'application :Industrie pétrochimique : Séparation éthylène/styrène, préparation d'oxygène de haute pureté, séparation d'huile composite, séparation d'époxy propane, débutaniseur, récupération de cyclohexane, fractionnement d'essence, raffinage atmosphérique et sous vide, élimination des mercaptans d'essence, tour d'absorption de formaldéhyde, tour à anneau recyclé, tour de fractionnement d'essence, tour de pré-fractionnement de reformage catalytique, tour sous vide de type huile lubrifiante de raffinerie, tour de stabilisation d'unité de craquage catalytique de raffinerie, tour de séparation d'hydrocarbures aromatiques et de séparation d'huile de solvant, tour de dépropaniseur, tour de distillation sous pression ;Industrie des engrais : tour de lavage de gaz complète, tour d'eau chaude saturée, tour de récupération d'ammoniac, tour de désorption, tour d'eau chaude saturée de remplacement, tour de décarbonisation, tour de distillation du méthanol, tour de récupération d'ammoniac, tour de lavage, mélangeur d'air d'ammoniac dans les projets d'engrais composés de nitrate pour la production de gaz ;Industrie de la protection de l'environnement : dispositifs de récupération d'eau ammoniacale contenant de l'azote, d'acétone usagée, de diméthylformamide de haute pureté, tour de stripping des eaux usées acides, etc.Industrie chimique du charbon : les cokeries récupèrent le benzène brut du gaz de cokerie par l'intermédiaire de tours de lavage, de tours de désulfuration, de tours d'élimination du benzène, de dispositifs d'élimination de l'huile, de tours de lavage à l'ammoniac à haute pression, de tours de lavage à l'eau, de réservoirs d'élimination de l'huile, de tours d'absorption du méthanol, de tours de désulfuration du gaz à l'eau et de dispositifs de purification pour les tours de décapage dans les projets de charbon en urée.

Détails du projet:Adresse du projet : Province du XinJiang, ChineHeure : 2020, juin  

Détails du projet:Adresse du projet : Province du XinJiang, ChineDurée du projet : 2018, août Description : Unité de production d'hydrogène de 28 000 Nm3/h, réservoir de gaz et projet de désulfuration

Détails du projet:Adresse du projet : Mongolie, ChineDurée du projet : 2016, marsDescription : Projet de cokéfaction de 2,6 millions de tonnes et d'utilisation complète du gaz de cokerie

Détails du projet:Adresse du projet : Province de HenNan, ChineDurée du projet : 2022, juilletDescription : Projet de composants internes de la tour de concentration d'acide nitrique 

Détails du projet:Adresse du projet : Province de HenNan, ChineDurée du projet : 2023, septembreDescription : Projet 1,6 Éthylène Glycol   

Détails du projet:Adresse du projet : Province du ZheJiang, ChineDurée du projet :2023, octobreDscription : Projet de tour de déshumidification pour la protection de l'environnement