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Actuellement, le traitement des COV utilise principalement du charbon actif. Le charbon actif ne pouvant pas être analysé à haute température, il est remplacé régulièrement. Cependant, le charbon actif adsorbé avec de la matière organique est un produit chimique dangereux avec un coût de traitement élevé. Ce matériau adsorbant respectueux de l'environnement est un tamis moléculaire hydrophobe, qui est différent du tamis moléculaire ordinaire en ce sens qu'il adsorbe préférentiellement l'eau dans le gaz. Il a une capacité d'adsorption hautement sélective pour la matière organique et peut être résolu à haute température, réalisant ainsi une adsorption-régénération continue. Le matériau d'adsorption est transformé en une structure cellulaire par un processus de préparation spécial. La capacité d'adsorption de la matière organique est supérieure à 2 %, qui peut être adsorbée et régénérée pendant une longue période.Tamis moléculaire en nid d'abeilleDoptez un système d'adsorption pour réduire la concentration des gaz d'échappement et le volume d'air, tout en coopérant avec la technologie de combustion catalytique pour réduire les coûts d'exploitation. 

Il a été inventé par Jaeger Tri. D'une manière générale, l'absence de grande surface constitue le plus grand avantage du Tri-pack. La forme distinctive des nervures, des entretoises et des tiges d'égouttement confère aux supports de garniture de la tour Tri-Packs des caractéristiques de mouillage supérieures et la capacité de maintenir une distribution uniforme du liquide dans tout le lit. Dans la théorie traditionnelle du transfert de masse, nous pensons souvent qu’une grande surface augmentera l’efficacité du transfert de masse. Parfois, une surface excessive peut empêcher le contact gaz/liquide et créer des chutes de pression plus élevées. Finalement, cela conduira au blocage du canal de Packing. Sur la base de cette nouvelle compréhension, Jaeger avait inventé le Tri-pack. Fondamentalement, ce pack fournit un contrat de surface maximal entre le gaz et le liquide de lavage en facilitant la formation continue de gouttelettes par le lit garni. Il a été reconnu comme le meilleur emballage pour le décapage d'air, le dégazage et l'épurateur.  

Il s'agit d'un type de processus de traitement des eaux usées qui a été inventé pour la première fois par le professeur Hallvard Degaard de l'Université des sciences et technologies à la fin des années 1980. Le système MBBR se compose d'un réservoir d'aération (similaire à un réservoir de boues activées) avec des supports en plastique spéciaux qui fournir une surface où un biofilm peut se développer. Les supports sont constitués d'un matériau dont la densité est proche de celle de l'eau (1 g/cm3). Un exemple est le polyéthylène haute densité (HDPE) qui présente une densité proche de 0,95 g/cm3. Les transporteurs seront mélangés dans le réservoir par le système d'aération et auront ainsi un bon contact entre le substrat dans les eaux usées entrantes et la biomasse sur les transporteurs.  

Boule d'Igel est un matériau de biofiltre courant, qui utilise principalement du polypropylène comme matière première et est transformé en une boule en plastique épineuse à plusieurs aiguilles par processus de moulage par injection. Le petit corps cylindrique est réparti uniformément dans la boule, augmentant le point de distribution de la vapeur et du liquide, de sorte qu'il puisse disperser complètement la vapeur et le liquide.