Emballage d'anneau de Pall d'acier inoxydable duplex superbe

Emballage à anneaux en acier inoxydable super duplex fabriqué à partir d'un emballage en acier inoxydable super duplex

Un type spécifique de matériau d'emballage utilisé dans les procédures d'extraction liquide-liquide ou de contact liquide-liquide est connu sous le nom de garniture annulaire en acier inoxydable jet Super duplex. Ce type de matériau d'emballage est également appelé emballage à jet liquide-liquide. Le but de cet appareil est d'améliorer le mélange et la dispersion de deux liquides qui ne peuvent pas se mélanger, ainsi que de faciliter le transfert de masse entre les liquides.

Un lit garni est organisé en lit garni à l'intérieur d'une colonne ou d'un récipient pour fournir un garnissage annulaire à jet. Cette garniture annulaire en acier inoxydable Super duplex est composée d'une séquence de pièces annulaires ou en forme d'anneau. Chaque élément possède normalement une ouverture centrale ou buse qui permet l'introduction d'un seul liquide, qui représente la phase dispersée, dans la colonne sous la forme d'un jet ou d'un courant fluide. Lorsque le deuxième liquide, qui est la phase continue, se déplace autour des anneaux d’écoulement du jet, il génère une quantité importante de turbulence et amène les deux phases en contact étroit l’une avec l’autre.

Feuilles de données :

L'une des caractéristiques et des avantages les plus importants de la garniture à anneaux en acier inoxydable Super duplex est qu'elle :

1. Mélange amélioré : La configuration des anneaux de flux de jet favorise un niveau élevé de mélange entre les phases continues et dispersées, ce qui entraîne un mélange amélioré. En raison de l'action de jet de la phase dispersée, des modèles d'écoulement turbulents sont produits. De plus, le contact interfacial entre les deux liquides est amélioré, ce qui accélère le processus de transfert de masse.

2. Zone interfaciale accrue : Le mélange turbulent produit par les anneaux d'écoulement du jet entraîne une augmentation significative de la zone interfaciale qui existe entre les deux phases liquides. La plus grande surface interfaciale permet de transférer de la masse de manière efficace, ce qui peut être utilisé pour des activités telles que le transfert de solutés ou l'extraction de composants souhaités d'une phase liquide à une autre.

3. Séparation de phases améliorée : Une fois le transfert de masse approprié effectué, le mélange et le contact intensifs rendus possibles par la garniture annulaire Jet Flow contribuent à la séparation des deux phases liquides. Il est possible d'augmenter l'efficacité de l'extraction ou les performances de séparation grâce à une séparation de phases accrue.

4. Évolutivité et flexibilité : la garniture annulaire Jet Flow peut être utilisée dans des colonnes ou des conteneurs de différentes tailles, et elle peut être adaptée pour répondre aux besoins d'un processus particulier. Il est possible de modifier le nombre d'anneaux de jet, ainsi que leur taille et leur conception, afin d'obtenir des performances optimales dans le processus.

Les garnitures annulaires à jet d'écoulement ont une large gamme d'applications, notamment l'extraction par solvant, l'extraction réactive et le contact liquide-liquide pour les réactions chimiques. Ce ne sont là que quelques-unes des techniques d’extraction liquide-liquide qui pourraient bénéficier de son utilisation. L’industrie pétrochimique, l’industrie pharmaceutique, l’industrie agroalimentaire ou encore l’ingénierie environnementale sont autant d’entreprises qui y ont recours.

Il est essentiel de garder à l’esprit que la conception et les performances particulières des garnitures annulaires Jet Flow peuvent différer d’un fabricant à l’autre, ainsi que changer en fonction de l’application considérée. Lors du choix du matériau et de la conception d’emballage appropriés, il est important de prendre en considération les besoins uniques du processus. Ces critères incluent l'efficacité du transfert de masse prévue, les caractéristiques de séparation des phases et la compatibilité avec les liquides utilisés dans le processus.

Il est possible que le matériau utilisé pour la garniture annulaire Jet Flow change en fonction de l'application particulière et des besoins du processus. Voici des exemples de matériaux souvent utilisés pour l'emballage à anneaux en acier inoxydable Super duplex :

1. Métal : En raison de sa résistance à la corrosion et de sa haute résistance mécanique, l'acier inoxydable, tel que l'acier inoxydable 304 ou 316, est souvent utilisé pour la garniture annulaire d'écoulement de jet. Les anneaux de jet flow en métal sont adaptés à une utilisation dans des applications incluant des liquides hostiles ou à température élevée.

2. Plastiques : Les garnitures annulaires Jet Flow sont fabriquées à partir d'une grande variété de matières plastiques en raison de leur résistance aux produits chimiques, de leur légèreté et de leur rentabilité. Le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), le chlorure de polyvinyle (PVC) et le polytétrafluoroéthylène (PTFE) sont quelques exemples de polymères utilisés. Ces matériaux sont souvent utilisés dans des applications moins corrosives ou fonctionnant à des températures plus basses.

Dans les applications qui nécessitent une résistance aux températures élevées et une stabilité chimique, des matériaux céramiques, tels que l'alumine ou la porcelaine, peuvent être utilisés pour la garniture annulaire d'écoulement du jet. C'est le cas dans les situations où une garniture annulaire Jet Flow est requise. En raison de leur résistance exceptionnelle à la chaleur et aux produits chimiques agressifs, les anneaux de jet en céramique sont largement reconnus.

Un certain nombre de considérations, notamment la compatibilité chimique du matériau avec les fluides de traitement, les conditions de température et de pression, ainsi que les exigences particulières de séparation ou de mise en contact, jouent toutes un rôle dans la sélection du matériau de garnissage. Lors de la conception de la garniture annulaire Jet Flow, il est essentiel de prendre en compte la résistance du matériau à la corrosion, ses qualités mécaniques et sa durabilité à long terme. Cela garantira que l’emballage fonctionnera au mieux et durera le plus longtemps possible.

Lorsqu'il s'agit de procédures d'extraction liquide-liquide ou d'activités de contact liquide-liquide, la garniture annulaire à jet d'écoulement est l'utilisation la plus courante. Ce qui suit est une liste d'applications particulières dans lesquelles la garniture à anneaux en acier inoxydable Super duplex est souvent utilisée :

1. Extraction de soluté : L'emballage en anneaux en acier inoxydable super duplex est une technique souvent utilisée dans les procédures d'extraction par solvant. Cette technique permet de favoriser le transfert de solutés entre deux phases liquides incompatibles entre elles. Pour ce faire, il améliore le mélange et l’interaction entre la solution d’alimentation et le solvant, ce qui permet d’extraire plus efficacement les composants recherchés.

2. Extraction réactive : L'extraction réactive est un processus qui comprend l'extraction simultanée de deux phases liquides et la réactivité des substances chimiques entre elles. Le garnissage annulaire Jet Flow favorise un mélange et un contact intensifs, ce qui améliore la cinétique de la réaction et facilite la récupération des produits du procédé.

3. Extraction de liquides à partir de liquides : La garniture annulaire à jet d'écoulement est utilisée dans les opérations d'extraction liquide-liquide typiques. Dans ces processus, il facilite la séparation et le transfert des composants d'une phase liquide à une autre. Afin d’extraire des molécules de valeur ou d’éliminer des contaminants, il est souvent utilisé dans divers secteurs, notamment l’industrie pharmaceutique, l’industrie pétrochimique et l’industrie agroalimentaire.

Dans certains procédés chimiques, il est nécessaire de créer un contact intime entre deux phases liquides non miscibles afin d'atteindre les objectifs de transfert de masse ou de réaction. C’est ce qu’on appelle le « contact liquide-liquide ». La garniture annulaire à jet d'écoulement facilite le contact des liquides les uns avec les autres en générant une quantité importante de turbulences et en augmentant la quantité de zone interfaciale créée entre les deux phases.

Réacteurs chimiques : Les garnitures annulaires à jet d'écoulement peuvent être utilisées dans les réacteurs chimiques pour les réactions liquide-liquide qui nécessitent un mélange et un contact améliorés. C’est le cas lorsque ces deux conditions sont remplies. Pour ce faire, il facilite un transfert de masse efficace et une cinétique de réaction, ce qui aboutit finalement à une conversion et une sélectivité améliorées.

La sélection précise de la garniture annulaire Jet Flow dépend des besoins du processus, tels que l'efficacité de transfert de masse prévue, les caractéristiques de séparation des phases, la compatibilité chimique et les circonstances de fonctionnement. Afin de maximiser les performances du processus et d'obtenir le résultat de séparation ou de réaction requis, la conception des anneaux d'écoulement de jet, y compris leur taille, leur forme et leur configuration, peut être personnalisée. Emballage à anneaux en acier inoxydable super duplex fabriqué à partir d'un emballage en acier inoxydable super duplex

Les qualités de faible chute de pression, de flux important et de rendement élevé sont en fait possédées par la garniture à anneaux en acier inoxydable super duplex, qui est construite soit en matériau classé 2507, soit en matériau classé 2205. De plus, un anneau en métal est également inclus dans ce produit. catégorie.

Par rapport aux anneaux PALL de diamètres comparables, la garniture HYPAK présente une chute de pression comparativement plus faible et une efficacité de transfert de masse bien supérieure. Cela indique que lorsque la garniture HYPAK est utilisée, le fluide rencontre moins de résistance lorsqu'il s'écoule à travers la garniture, ce qui entraîne finalement une réduction de la perte de pression qui se produit à l'intérieur du système. De plus, la capacité de la couche de garnissage à distribuer efficacement les liquides à l’intérieur de la couche s’ajoute à une efficacité accrue du transfert de masse, ce qui rend la couche de garnissage plus efficace dans les processus chimiques et d’adsorption.
taille en millimètres superficie en mètres carrés par mètre cube taux d'inoccupation en pourcentage nombre par mètre cube

De plus, l'existence de trous de fenêtre sur la paroi de la garniture à anneaux en acier inoxydable Super duplex facilite la distribution du gaz et du liquide de manière cohérente dans toute la couche de garniture, ce qui aboutit finalement à une amélioration des performances de transfert de masse. Grâce à l'utilisation de cette conception structurelle, la surface et la surface de contact de la garniture sont augmentées, ce qui facilite le transfert efficace de masse entre les phases gazeuse et liquide.

Par conséquent, les avantages d'une faible chute de pression, d'un flux important et d'un rendement élevé sont offerts à la fois par l'anneau Pall en métal et par la garniture annulaire Pall en acier inoxydable super duplex, qui peuvent être constituées d'un matériau 2507 ou 2205. Compte tenu de ces qualités, ils conviennent à un large éventail d’applications dans les domaines de la chimie et de l’adsorption.

Une structure biphasée 50/50 est généralement produite par les anneaux métalliques Pall 2507 et 2205 après qu'ils ont été soumis au traitement nécessaire en solution solide. Il en résulte que les anneaux présentent un rapport aV parfait. Avec l'augmentation de la température, la phase ferrite de l'acier devient plus répandue à des températures supérieures à 1 050 degrés Celsius. En revanche, la forte composante azotée de ces aciers interdit des modifications considérables du rapport de phase avant des températures inférieures à 1 300 degrés Celsius.

Ces aciers ont le potentiel de développer une phase V2, des phases intermétalliques (telles que la phase 6, la phase X, la phase R et la phase C) et des précipités d'oxydes comme le Cr2N sur leur matrice de ferrite s'ils ne sont pas soumis à un traitement de vieillissement à différentes températures ou traitement thermique. D'une manière générale, les carbures ne sont pas présents dans ces aciers en raison de leur faible teneur en carbone, qui se situe normalement entre 0,01 % et 0,02 %.

En un mot, la microstructure des anneaux métalliques Pall 2507 et 2205 révèle une structure biphasée 50/50 lorsqu'ils sont traités selon un traitement approprié avec une solution solide. Sur une plage de températures spécifique, le rapport de phase maintient un niveau de stabilité raisonnablement constant. L'absence de traitement de vieillissement peut en revanche entraîner la formation de phase V2, de phases intermétalliques et de précipités d'oxydes sur la matrice de ferrite. En revanche, les précipités de carbure sont normalement rares en raison de leur faible teneur en carbone.

La garniture annulaire en acier inoxydable Super duplex en acier inoxydable super duplex est une sorte de matériau d'emballage qui est souvent utilisé dans des appareils tels que les tours chimiques et les tours d'adsorption. Son objectif principal est de fournir une surface importante et une capacité de transfert de masse impressionnante. Il est construit en acier inoxydable, connu pour sa grande résistance à la corrosion et sa solidité.
Les matériaux 2507 et 2205 sont tous deux des exemples d'aciers inoxydables duplex, qui sont des alliages d'acier inoxydable populaires qui présentent une résistance exceptionnelle à la corrosion et des qualités mécaniques en ce qui concerne leurs propriétés. Le fer, le chrome, le nickel et quelques autres éléments d’alliage comme le molybdène et l’azote constituent la majorité de leur composition. Le matériau 2507 est supérieur au matériau 2205 en termes de résistance à la corrosion et à la corrosion car il contient des niveaux plus élevés de chrome, de molybdène et d'azote que le matériau 2205.
Un type de remplissage est connu sous le nom d’anneau de palette en acier inoxydable super duplex. Ce type de charge est souvent construit à partir d’éléments métalliques comme l’acier inoxydable. La charge a une forme comparable à celle d'un anneau et présente un certain nombre de structures verticales ondulées ou en forme de feuille. Ces structures sont conçues pour augmenter la surface de la charge et améliorer sa capacité de transfert de masse.
En conséquence, la garniture à billes en acier inoxydable super duplex peut être fabriquée à partir d'anneaux à billes métalliques construits à partir de matériaux 2507 ou 2205. Dans le domaine des processus chimiques et d'adsorption exigeants, cette forme particulière de charge est largement utilisée dans le but d'assurer un transfert de masse efficace et une résistance à la corrosion.